Fabrication

LOGICIELS DE Gestion des opérations industrielles

Pour bâtir et gérer l’usine du futur

De la maquette numérique d’une nouvelle usine à la simulation de ses flux internes et la collecte en temps réel des données de production, les solutions de gestion des opérations ont pour but d’améliorer la réactivité de l’organisation industrielle. Les sites industriels sont par nature instables avec les risques d’arrêt des machines, les pénuries de main-d’œuvre ou de compétences, les modifications apportées aux commandes et les dysfonctionnements de la supply chain…

Les solutions pour le manufacturing s’adressent à tous les acteurs de l’usine numérique et contribuent à transformer ces sites en usine 4.0 et s’intègrent au cycle de production et de pilotage de l’usine pour répondre aux enjeux de la fabrication :

  • Réduction des coûts de production
  • Amélioration de la visibilité et de la fiabilité des prévisions
  • Réduction du temps de planification et de production
  • Optimisation des stocks et ressources
  • Amélioration du niveau de service

Ces solutions pour la fabrication se structurent autour de trois thèmes de spécialité :

  • Fabrication numérique (Digital Manufacturing) avec des solutions qui permettent aux industriels de tester virtuellement toute la production de leur usine, de l’impact de la conception à l’élaboration de solutions pour répondre à la demande. Il devient possible de réagir rapidement face à la concurrence ou de saisir de nouvelles opportunités de marchés en simulant les processus de fabrication avant même que l’installation physique ou la chaîne de production n’existe en s’appuyant sur des connaissances de pointe en ergonomie, en usinage, en planification et simulation de processus, en gestion de la fabrication, en ressources de fabrication et en robotique.
  • Gestion des Opérations Industrielles (Manufacturing Operations Management) avec des solutions qui aident les industriels à transformer leurs opérations de production afin d’atteindre l’excellence opérationnelle durable. Pour y parvenir, la visibilité, le contrôle et la synchronisation des opérations de fabrication ainsi que des processus de la chaîne logistique sont améliorés. Le résultat : une plus grande flexibilité et une amélioration constante dans toute l’entreprise et dans la chaîne logistique globale.
  • Planification et optimisation des opérations (Operations Planning and Optimization) avec des logiciels de planification avancée qui viennent compléter les systèmes de gestion traditionnels ERP, PLM et SCM. Ils apportent l’optimisation des ressources à capacité finie, la synchronisation des flux de production des matières premières aux produits finis.
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